HR-326提升硅胶与塑料高温热硫化粘接强度

在硅胶包胶塑料（如PP、ABS、PC 、PPSU等）的高温热硫化工艺中，粘接强度不足是常见问题。HR-326 硅胶粘塑料专用胶水通过优化表面润湿性、化学键合及耐温性，可大幅提升附着力，确保硅胶与塑料的持久牢固结合。  

一、HR-326 提升粘接强度的关键因素

1. 增强塑料表面润湿性

PP、PE等塑料表面能低，硅胶难以有效附着。HR-326 含有特殊硅烷偶联剂，能渗透塑料表面提高润湿性，同时与塑料形成物理锚定和化学键合双重作用，显著增强结合力。  

2. 耐高温硫化（160-200℃）

普通胶水在高温下容易分解失效，而HR-326 可耐受200℃以上高温，在硅胶硫化过程中保持稳定，不会碳化或挥发，完美适配模压硫化和注塑硫化工艺。  

3. 兼容不同硅胶硫化体系  

HR-326 特别适配过氧化物硫化硅胶（双二四、双二五），粘接强度可达1.8MPa以上。对于铂金硫化硅胶，经过优化处理后也能获得良好效果。  

4. 长期耐水煮和耐油污

厨具和母婴产品需要频繁高温消毒，普通胶水容易老化。HR-326 通过100℃沸水煮100 次测试无脱层，且耐食用油和清洁剂，符合FDA食品级标准（21 CFR 175.300），安全可靠。   

二、HR-326 应用工艺指南  

1. 塑料表面处理  

使用酒精或丙酮彻底清洁塑料表面，去除脱模剂和油污。对于PP/PE等难粘材料，建议进行火焰处理或等离子活化，可提升附着力30%以上。

2. 涂覆HR-326

采用喷涂或刷涂方式，形成5-10μm均匀涂层。涂覆后可在70 ℃烘烤3-5分钟，或室温晾干15分钟。注意涂层不宜过厚，否则容易产生气泡。 

3. 硅胶硫化成型

模压硫化推荐参数：160-180℃温度，10-15MPa压力，1-3 分钟硫化时间。注塑硫化推荐参数：170-190℃温度，80-100bar压力。需根据具体材料和产品结构优化参数，避免塑料变形或硫化不完全。  

三、HR-326 与普通胶水性能对比  

普通硅胶胶水粘接强度通常只有0.3-0.8MPa，且耐温性差，120℃就会失效，经过10 次水煮测试就会出现脱层。而HR-326 粘接强度高达1.8-2.5MPa，耐温200 ℃以上，通过100次水煮测试无异常，同时还拥有FDA/LFGB食品级认证，全面超越普通胶水。  

四、适用行业与产品推荐

HR-326 广泛应用于厨具领域，如硅胶铲、硅胶密封圈和耐高温蒸笼垫；母婴用品领域，如奶瓶硅胶配件和辅食勺；以及工业密封领域，如硅胶包胶塑料阀门和防水密封件。  

五、选择HR-326 的四大理由

1. 附着力提升3倍，彻底解决硅胶与塑料粘接难题。  

2. 耐高温、耐水煮，适应最严苛的使用环境。  

3. 食品级安全认证，符合FDA/LFGB标准，安心使用。  

4. 工艺适配性强，支持模压、注塑等多种硫化方式，轻松融入现有产线。  

我们提供免费样品测试和专业技术支持，欢迎随时联系！